Как инженерные решения из Китая ускорили модернизацию завода в Красноярске

В Красноярске все больше предприятий выбирают курс на модернизацию, внедряя современные технологии и оборудование из Китая.

#ЭКОНОМИКА #НОВОСТИ

Промышленность чаще делает ставку на проверенные технологии и уже готовые инженерные решения, которые позволяют экономить ресурсы и время, улучшая качество продукции.

Именно по такому пути пошли на заводе по производству стальных резервуаров и нестандартных металлоконструкций «Сталь Партнер», где недавно запустили технологичный окрасочно-сушильный комплекс — крупнейший за Уралом.

Проект был выполнен при участии международной торгово-инжиниринговой компании My Friend, специализирующейся на прямых поставках специального оборудования из Китая.

Почему выбор пал на My Friend?

Модернизация завода «Сталь Партнер» финансировалась из Фонда развития промышленности Красноярского края, поэтому все решения проходили согласование с фондом.

— Одна из компаний не прошла отбор — их предложение оказалось нерентабельным. Другая предложила оборудование без системы рекуперации воздуха, — рассказывает Игорь Мардасов, основатель завода. — А для нас это было принципиально: система рекуперации снижает энергопотребление и обеспечивает чистый воздух в камере. Только на таких условиях мы могли получить и экологичность, и безопасность, и экономию.

В итоге именно предложение My Friend оказалось оптимальным: оборудование включало все требуемые функции и при этом было дешевле на 25%.

Производственная задача и технические особенности

«Сталь Партнер» специализируется на выпуске стальных резервуаров объемом до 150…200 кубометров. Для таких изделий требовался комплекс внушительных внутренних размеров — 20х6х5,5 м — с интеграцией в существующую инженерную инфраструктуру завода со своими ограничениями. До модернизации покраска и сушка были узким местом производства: процесс занимал слишком много времени, а микроклимат в цехе не отвечал современным требованиям. При этом для некоторых клиентов завода «Сталь Партнер» важно, чтобы покрытие наносилось в контролируемых условиях.

Теперь новый окрасочно-сушильный комплекс, оснащенный системами вентиляции с рекуперацией воздуха, обогрева, фильтрации и освещения, обеспечивает высокое качество окрашивания и устойчивость покрытия даже в агрессивных условиях эксплуатации. Пропускная способность линии выросла в 2…3 раза, а условия труда стали безопаснее и экологичнее.

Обучение и внедрение технологий

После поставки оборудования компания My Friend пригласила инженера-разработчика с китайского завода-производителя.

Специалист провел на площадке 35 дней, контролируя сборку, запуск оборудования и обучение инженеров завода. И, что очень важно, дал двухлетнюю гарантию на оборудование и дополнительный набор ЗИП для быстрой замены. Это снизит вероятность простоя ключевого элемента предприятия. Менеджер My Friend находился на площадке на протяжении всего процесса, координируя коммуникацию между китайским специалистом и инженерами предприятия.

— Для нас это не просто поставка. Мы расценивали ее как еще один шаг промышленности Красноярского края к решению поставленных задач, обеспечению технологического суверенитета региона, — резюмирует Иван Преображенский, собственник компании My Friend. — Заказ «Сталь Партнера» был нестандартным. Но за годы работы мы хорошо изучили рынок Китая и умеем быстро находить лучшее предложение под любые, самые сложные потребности бизнеса. Наша команда разбирается в технологических процессах, умеет говорить на одном языке с китайскими заводами и адаптировать проект под условия конкретного предприятия.

Гладкова, 4, оф. 739

+7 800 300 2667

TG @import_myfriend

myfriendchina.ru